Cyfansoddiad Llif Technoleg Prosesu Wal Llen Gwydr (Affeithwyr Arbennig a Chromfachau Ongl Haearn RHAN)

Nov 03, 2025 Gadewch neges

Cyfansoddiad y Llif Technoleg Prosesu Wal Llen Gwydr

Mae'n cynnwys y canlynol: llif prosesu ategolion arbennig a chromfachau ongl haearn, llif prosesu proffil alwminiwm, llif cynulliad ffrâm o gydrannau ategol, llif cynulliad o sashes gweithredadwy, a llif cynulliad cydrannau uned.

Prif Beiriannau ac Offer Arbenigol i'w Buddsoddi yn y Wal Llenni Gwydr ar gyfer y Prosiect Hwn

Cyfeirier at yCynllun Dyrannu Peiriannau ac Offeradran am fanylion.

Defnydd Cynhyrchu

Mae'r cynllun cynhyrchu yn gynllun pedair lefel sy'n gysylltiedig â chynllun adeiladu, cynllun dylunio a chynllun caffael cyffredinol y prosiect. Mae'n gyswllt hollbwysig er mwyn sicrhau bod y prosiect yn cael ei gwblhau ar amser. Mae danfon deunydd ar-amser yn rhagofyniad ar gyfer cynhyrchu arferol. Gan fod y cynllun cynhyrchu yn gynllun pedair lefel, caiff ei ddatblygu trwy weithio yn ôl o'r amserlen adeiladu. Felly, mae rheoli pwyntiau allweddol pob cam yn hanfodol i sicrhau amserlen y prosiect.

I'r perwyl hwn, rydym yn ei gwneud yn ofynnol i'r adran ddylunio gwblhau dyluniadau cyn gynted â phosibl a pharatoi archebion deunydd a phrosesu archebion ymlaen llaw. Yn y cyfamser, rhaid i'r adran brynu drefnu cynhyrchu cyn gynted â phosibl yn unol â'r gofynion deunydd gan yr adran ddylunio a'r cynllun prynu, gan sicrhau bod anghenion gosod y safle adeiladu yn cael eu diwallu.

Ar ôl i'r deunyddiau gyrraedd y ffatri, bydd y cwmni'n eu prosesu a'u cynhyrchu yn eu trefn o'r tu mewn allan yn ôl trefn adeiladu'r llenfur, sef: prosesu rhannau wedi'u mewnosod, prosesu rhannau trawsnewid, prosesu dur, gwneuthuriad deunydd alwminiwm, gwneuthuriad rhan uned, a gosod rhan uned.

Yn seiliedig ar gyfaint prosesu'r prosiect hwn, byddwn yn gweithredu dwy linell gynhyrchu yn barhaus, gyda dwy neu dair sifft i gynnal effeithlonrwydd cynhyrchu.

Iron Angle

Llif Prosesu Affeithwyr Arbennig a Chromfachau Angle Haearn

Pwyntiau allweddol ar gyfer prosesu ategolion arbennig a bracedi ongl haearn:

(1) Derbyn Gorchymyn

1.Ar ôl derbyn y gorchymyn prosesu, rhaid i'r person sy'n derbyn y gorchymyn wirio'n drylwyr a yw'r data perthnasol a'r diagramau symlach a nodir yn y gorchymyn prosesu yn cyfateb.

2.Os yw popeth yn cydymffurfio, rhaid cyflawni cynllunio materol a gweithdrefnau archebu deunyddiau.

(2) Cais Deunydd

1. Rhaid cael ffurflen gais am ddeunydd yn gyntaf gan yr adran gynhyrchu, ac yna ei gwirio gan yr adran ddeunyddiau.

2. Rhaid i gais materol gael ei gymeradwyo gan geidwad y warws cyn ei gyhoeddi.

(3) Torri

1. Defnyddir peiriant cneifio 2500mm × 13mm ar gyfer torri.

2. Cyn cneifio, rhaid i'r offer gael ei iro a'i brofi o dan amodau dim llwyth i sicrhau gweithrediad arferol. Dylid paratoi ar gyfer torri o dan amodau safonol.

3.Wrth fwydo'r plât i mewn i'r kerf cneifio, rhaid i'r gweithredwr ddefnyddio gorchymyn unedig neu ystum llaw i nodi y gall torri fynd rhagddo cyn iselhau'r cydiwr.

4. Y gwall a ganiateir rhwng maint y plât a'r maint a nodir yn y gorchymyn prosesu yw 0.5mm–1mm, gan gynnwys dimensiynau croeslin.

5.Ar ôl torri, rhaid gosod y plât yn daclus yn yr orsaf brosesu twll isaf.

(4) Prosesu Twll

Mae offer prosesu 1.Hole yn gyffredinol yn defnyddio peiriannau drilio a pheiriannau melino.

Rhaid i weithredwyr 2.Machine fod yn hyfedr ym mherfformiad a gweithdrefnau gweithredu'r peiriant.

Rhaid i 3.Operators gynnal crynodiad uchel yn ystod gweithrediad. Rhaid cymryd rhagofalon diogelwch wrth fwydo a thynnu darnau o waith yn ôl, gan ddefnyddio jigiau a gosodiadau yn lle codi a chario.

Rhaid prosesu 4.Workpieces yn unol â gofynion y gorchymyn prosesu. Ar ôl eu cwblhau, dylid eu pentyrru'n daclus ar gyfer plygu.

(5) Plygu

Rhaid i 1.Operators ddeall perfformiad a gweithdrefnau gweithredu'r peiriant plygu.

2.Before plygu, rhaid cynnal dadansoddiad manwl o'r gofynion gorchymyn prosesu i benderfynu a all y peiriant fodloni'r manylebau plygu.

Mae offer 3.Bending yn cynnwys gweisg dyrnu a pheiriannau plygu hydrolig. Yn gyffredinol, defnyddir peiriannau plygu ar gyfer platiau haearn a dur di-staen gyda thrwch o 1mm-4mm, tra bod gweisg dyrnu yn cael eu defnyddio ar gyfer platiau 5mm-8mm.

4. Rhaid i'r workpieces plygu fodloni gofynion y gorchymyn prosesu.

5. Gellir cyfeirio at yr ongl blygu o baramedrau plygu'r peiriant.

(6) Weldio

  1. Rhaid i weithredwyr wisgo gêr amddiffynnol priodol cyn weldio.
  2. Rhaid weldio rhannau plât haearn yn unol â gofynion y gorchymyn prosesu, a rhaid gwirio'r holl ddata perthnasol i sicrhau cysondeb.
  3. Yn ystod y weldio, rhaid i weithredwyr ddilyn yr holl safonau weldio ac osgoi cynhyrchu diffygion fel mandylledd, tandoriadau, neu wythiennau weldio anwastad.
  4. Ar ôl weldio, rhaid tynnu slag. Rhaid ail-weithio unrhyw gynnyrch diffygiol a ganfyddir.
  5. Mae weldio dur di-staen yn defnyddio peiriant weldio arc argon a gwiail weldio dur di-staen.

(7) Electroplatio
Ar ôl i'r rhannau haearn gael eu cwblhau, anfonir y rhai sydd angen galfaneiddio yn unol â gofynion technegol at gyflenwyr allanol.

(8) Storio

  1. Ar ôl mynd i mewn i'r warws, rhaid archwilio'r darnau gwaith yn ofalus i weld a ydynt yn cydymffurfio.
  2. Dylai'r lleoliad storio fod yn sych ac yn rhydd o sylweddau cyrydol.